由于更高功率的需求不断增长,对具有更低导通电阻RDS(on)的开关管的需求强烈。在许多应用中,单个开关管已经不足以承载系统必要的电流,这就需要通过并联开关管来降低导通损耗,降低工作温度并提高功率转换器的效率。而功率转换器中的并联开关管在导通和关断过程中并不完全同步,工程师常常面临着电流不均和功率耗散不平衡的问题。这就需要通过巧妙的驱动电路和功率回路设计,来保证氮化镓并联的可行性。
本文将从氮化镓并联设计的关注点、设计形式、并联案例及实验数据进行分析,归纳出氮化镓并联设计的关键要领。
Layout设计关注点
为了实现更高的功率应用,部分场景需要使用多个GaN并联。为了使多个GaN性能的表现与单个GaN相同,我们需要关注共源电感、功率回路和驱动回路三个方面。
共源电感共源电感(CSI)是栅极驱动回路和功率回路共用的回路电感 (如上图中的CSI)。
在器件导通的过程中,di/dt的大小取决于驱动电路的驱动能力。由于有共源电感的存在,在开通过程中,漏极电流di/dt将在共源电感产生一个与栅极驱动电压相反的电压,从而减少用于栅极电容充电的电流,延长转换时间Tcr,增大开通损耗,降低效率。故在并联场景中需格外注意共源电感。
功率回路
对于高频功率器件的布局,减少寄生电感非常重要 。推荐PCB布局如下:
① 瓷片电容靠近上管GaN,第一层采用功率回路,通过第二层构建最小的物理回路尺寸,并具备磁场自消除功能,将功率回路中的寄生电感降低,有助于降低尖峰电压和提高效率。
② D和S端采用交错过孔,相反的电流的交错过孔可以减少磁能存储,有助于磁场消除,降低涡流和邻近效应,减少交流传导损耗。
驱动回路参考《AN002-低压InnoGaN驱动设计指导》驱动设计方案,驱动电阻开通电阻R1、R2、R3,关断电阻R2、R3。Layout设计时R2、R3、C1、C2靠近Gate端,可以有效抑制因为驱动回路长而带来的振铃和高dV/dt引起的驱动回冲等问题。同时器件采用开尔文设计,将驱动回路与功率回路分离,有效减小CSI影响。
并联设计方法
单管拓扑GaN并联在单个开关器件中应用多个器件并联,会导致系统结构复杂,需要考虑不同开关管的各种电流路径,多个GaN并联应用对于PCB的对称性要求也更加苛刻。
为了符合对称的需求,并且使得GaN器件有效并联,如上图所示,功率回路对称、CSI和栅极回路都是有效并联GaN的关键因数。随着并联的GaN数量增加,使得整个电路的布局无法实现完全对称,所以需要考虑寄生参数优先级。建议依次为:共源电感的对称>功率回路>栅极回路。
半桥拓扑GaN并联对于半桥应用中的并联方式,可以应用上面布局方法,但是由于一些限制的原因,这种方案在该并联的场景中有局限,对于系统来说,不是最优的方案。 最佳方案推荐对称镜像方案 ,如下图。
该对称性方案实现拥有独立的功率回路,不但可以将系统的总寄生参数降低,同时保证系统寄生参数的一致性,提供寄生参数最佳平衡,为多GaN实现可靠并联方案。
半桥多管并联方案推荐
多管并联需要从共源电感、功率回路、驱动回路设计,将PCB设计为对称结构,保证寄生参数的一致性,发挥出现更优的并联优势,提高系统的稳定可靠性。
推荐几款并联方案,如下:
上方所示的左图和右图都能实现功率对称、驱动对称,其中左图的热相对于右图的比较集中,需要增加热处理能力。
上述提出针对2/4/6/8管并联,确保共源电感对称、功率回路对称、驱动回路对称等提出新的示意图。
并联案例
半桥Buck 并联方案驱动设计基于GaN特性的分析,半桥并联方案PCB采用以下对称镜像方案。系统采用INN030FQ015A 4管并联,系统频率为300kHz。
4管并联方案的驱动走线相对比较长,所以将R1/R2/R3/R4/R10/R11/R12/R13电阻靠近GaN,它可以有效抑制由于驱动回路长带来的振铃问题。同时在GaN的GS之间配置电容,在不牺牲驱动开关速度的条件下,可以并上电容可以抑制驱动Vgs震荡回冲等问题,考虑驱动开通和关断速度不一致,增加R27/R28电阻来调整驱动的速度。
半桥Buck 并联方案PCB设计PCB Layout 设计如下图:
由Top层可以看出,PCB采用与驱动IC为中点上下对称,且左右对称,同时每一组半桥配置一组高频电容,有效降低功率寄生参数。驱动回路通过通孔连接,降低共源电感,以此保证驱动回路对称。此外,第二层功率回路地与Top层组成高频环路,形成最佳布局的基础。
第三层和Bottom层主要提供大电流路径和散热途径,保证足够的面积即可。
实验数据
实验验证板采用4管并联Buck方案,具体方案布局如下,T1/T2/T3/T4为Buck并联开关管,SR1/SR2/SR3/SR4为Buck 并联续流管。
驱动信号测试
并联器件的Vgs转换几乎一致,证明这种对称方案有助于平衡寄生电感,进而提供更好的性能和均流性。
热测试本实验针对热测试,采用无风、有风、有散热等条件对比,确认系统的均热效果,及系统4管并联效果。并联温差小于10℃,判定并联效果良好;并联温差大于10℃,判定并联效果一般。
(1)无风测试
测试条件:Vin:12V,Vout:5V,Fs:300kHz,对比25A/50A/70A等输出电流的并联的GaN最高温度,测试时间30min稳定记录温度。
在无风测试条件下,在输出25A/50A/70A等负载下,对比并联均流,上管并联GaN温差8.5℃,下管并联GaN温差2.9℃@ 70A,并联效果良好。随着负载的增加,并联的温差越来越大,当功率变大后,需要增加散热措施保证并联效果。
(2)风冷+散热器
测试条件:Vin:12V,Vout:5V,Fs:300kHz,风冷3m/s,在Bottom层增加散热器,对比75A/100A/120A等输出电流的并联的GaN最高温度,测试时间30min稳定记录温度。
在有风和散热器条件下,对比输出75A/100A/120A的条件,上管并联温差6.2℃,下管并联温差3.8℃@ 120A,增强散热条件下,并联效果良好。
从实验数据可以看出:① GaN适合并联应用场景;② 对于多管并联,需要关注共源电感对称、功率回路对称和驱动回路对称;③ 保证系统的寄生参数的一致性,才能有效保证GaN的可靠性,同时针对不同的功率,需要考虑系统的热措施,保证系统热稳定。
以上是关于英诺赛科低压氮化镓并联设计的应用指导内容,希望我们的应用指导文档能够帮助您更好地了解并使用氮化镓,提高电源设计的效率。
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