今天来说一下工程师的那些羞事，特别是刚开始入门电源时的那些经历。

下面开始曾经的炸板，炸管分享。

第一图，明显是保险丝炸的特别猛的样子，如果是小电流不会炸成这样子。

电机引起短路，导致功率管损坏，烧坏保险；

最终的解决办法是各种换。

 

第二个就是一个很奇葩的烧坏现象，上电的时候是没有一点影响，一但工作在一定的时间和大电流时就立马烧坏，烧黑成如下现象。

主要的现象是铜皮的间距太近了，过不了大电流和高电压，当后面的负载工作在一定范围时，两边就会出现拉弧的现象引起火花，从面导致烧黑。

解决办法是把铜皮间距拉到6MM以上，解决问题。

 

 

第三个，从图上可以看到这个是不是有些夸张了，螺丝转成这样子了，，还在拼命的转。

从当时的角度来分析是螺丝刀太小，与螺丝不是那么严丝合缝，加上电动螺丝刀的力过大，就一直在转弄成这个样子，最后各种工具都上，就是拿不下来，最后我一把斜口钳弄下来了。

 

第四张图是当时设计经验不足，导致飞线。

PCB贴片回来后，测试功能时，导致功能没有正常工作。

最后的解决办法是重新飞线成下图，功能正常，新的芯片，之前没有做过，所以导致设计失败。

第五张图是封装使用错了。

当时没有注意这个封装不对，只是觉得这个封装怪怪的，为什么感觉不像是IC的封装，有可能是特殊的封装，就没有在意。

飞线成这样子，最后只能重新更改图纸，更改封装。