说真的，在电子行业十多年，作为电子工程师，哪个没踩过几个离谱的坑！我刚开始捣鼓音响设计的时候，那叫一个无理头，有的时候也会手忙脚乱。有次焊电路板，急着出成果，愣是把一个关键的音频放大芯片焊反了。通电测试时，喇叭里没传出半点声音，反而一股焦糊味冒出来，芯片直接冒烟报废！当时心疼得直跺脚，那可是好不容易搞到的进口芯片，而且功放芯片还是蛮贵的，贵就算了，还不怎么好买，后面就反思自己为什么会这样，那个时候不像现在网络这么发达，什么都是查不到的，而且技术性的东西相对来说比较少，特别是某些专业性的东西少之又少。
后来对这方面的认知多了后，就开始做独立电路设计，不过从中还是吃过不少的亏了，像那些没考虑信号干扰问题。等板子打样回来，接上设备调试，信号断断续续，波形乱得没法看。反复排查才发现，是走线设计不合理，导致电磁干扰严重。没有加ESD元件，还有没有加保险的，每次返工，不仅搭进去不少时间和钱，更让我深刻明白：电子设计容不得半点想当然，每一步都得严谨再严谨！不过，正是这些 “翻车现场”，逼着自己不断总结，慢慢从菜鸟蜕变成了能独当一面的工程师。

 

下面分享一下我以前出现问题的PCB调试照片，和现在公司同事设计出现的问题，下面我一一的例出来，大家只看，可以友好评论。

 

2016年10月20日调试电源时，炸整流桥后面的电路，黑成这个样子了，如下图：

 

图二：

这个是当初对开关电源不是特别的熟悉，然后胆子是特别的大，只要是电路图接对了，没有什么保护措施就敢上电进行调试。

后面经过自己在网上查找了一些方法后，自己对开源电源的调试理解，重新进行电路和PCB设计，然后设计的时候在输入级串一个100W的大灯泡，另一个办法就是用直流电进行调试完成后，再上交流电，就这样解决了当时烧板的现象，解决了问题。

 

这个是丝印弄反了的一个事故，不过这个是一个很小的问题。

这个是用的标准库里的器件，根本就没有看规格书里的细节，只是确定了一下尺寸大小有没有错，就直接用了，没有想着这个标示会在6脚上，默认都是为以在1脚上的。

 

下面分享一下我同事们出现的失误，分享一下，他们都是经验不是很丰富的工程师。

 

第一个是把隔离芯片烧黑的照片：

为什么会烧成这样子，是因为这个隔离芯片没有想到会有强电串入，一直在设计时都很理解当然的觉得这个是同一个地，没有想到这个地断开了，从而形成了两个有电位差，导致上电就烧成这个子了。

当时工程师都蒙了，这个简单的东西为什么会烧坏掉，后面经过分析问题的起因，把地接在一起，就解决了这个问题，因为电源是非隔离开关电源。

 

第二封装选错的：

这个是第二个原因差不多，没有认真的去看这个芯片的规格书，只是觉得这个是SOT-23系列的，没有把实物与规格书，封装进行检查 ，直接就拿来用了，导致封装弄成了SOT-23-5的，这个就成了一个乌龙事件，好几个人都觉得对方会检查 看一下，新的器件，都是以为对方会检查，结果都没有去留意。后面只能验证功能后，重新投一次PCB进行更改。

 

 

第三是把电源和地接在一起的：

这个事件属于紧急事件，因为工作上特别的忙，压根就没有检查，原理设计时候的电气特性，以为是和上次设计的那个传感器一样，5脚接地，就量成了大错，这个事情是蛮严重的，把电源全接到地上了，就导致传感器无法工作，这个也只能重新画PCB，更改线路，连飞线都没有办法解决。

 

从这些事件中，其实对我来说还是有一定的收获，从16年的电源设计，到今天，都过去多少年了，都是慢慢成长与经验积累的过程，先是学会对电子的认识，到动手调试，再到画PCB，再到自己独立设计。

看到同事作为初级工程师的设计，其实也是这样一个过程，先是会动手做，再到问题的分析，再一步一个脚印去体验，去更改，每个动作都亲身经历的过程，就从中得到了成长，我也是这么过来的，所以收获还是满满的。